Comau porta l’intelligenza artificiale nello stabilimento Iveco di Valladolid: ecco cosa comporta

La trasformazione digitale dell’industria manifatturiera passa sempre più dai dati e dalla capacità delle macchine di dialogare tra loro. In questa direzione si inserisce l’intervento di Comau nello stabilimento Iveco di Valladolid, in Spagna, dove è stata installata la piattaforma in.Grid Robot Monitoring, uno strumento avanzato che sfrutta intelligenza artificiale e analisi predittiva per migliorare le prestazioni delle linee produttive.

Nel sito industriale spagnolo, attivo da oltre sessant’anni e punto di riferimento per l’occupazione e l’efficienza nella regione di Castilla y León, i robot impiegati sulle linee dedicate alle portiere e all’intelaiatura dei veicoli – in particolare Daily e gamma heavy – non si limitano più a svolgere operazioni meccaniche. Grazie alla piattaforma sviluppata da Comau, i sistemi automatizzati sono ora in grado di comunicare tra loro e con gli operatori, segnalando anomalie, anticipando potenziali guasti e suggerendo interventi mirati.

Il risultato è una riduzione significativa dei fermi macchina, un contenimento degli sprechi e un abbattimento dei costi di manutenzione, con un impatto diretto sull’efficienza complessiva e sull’affidabilità delle linee produttive. La manutenzione, da reattiva, diventa così predittiva, consentendo di intervenire prima che un problema si trasformi in un arresto della produzione.

L’elemento strategico dell’intervento è la replicabilità della soluzione. La piattaforma in.Grid, infatti, può essere estesa ad altre linee e ad altri stabilimenti del gruppo, rendendo l’innovazione scalabile e applicabile su scala industriale. Un passaggio che rafforza il ruolo della tecnologia italiana nel processo di digitalizzazione delle fabbriche europee.

La collaborazione tra Iveco Group e Comau si inserisce in una partnership di lungo periodo fondata sull’innovazione e sull’eccellenza industriale. «La piattaforma in.Grid rappresenta una tappa fondamentale del nostro percorso di trasformazione digitale – spiega Giuseppe Daresta, responsabile Advanced Manufacturing Solutions & ESG di Iveco Group – consentendo la manutenzione predittiva, il miglioramento delle prestazioni degli asset e una maggiore efficienza e sostenibilità lungo l’intera rete produttiva globale».

Lo stabilimento di Valladolid, dove nel 2022 è stata celebrata la produzione della 700.000ª unità del Daily, si conferma così un laboratorio avanzato per l’industria del futuro, in cui robotica, digitalizzazione e sostenibilità diventano leve centrali per competere in un mercato sempre più complesso.

In un contesto in cui l’automotive e i veicoli industriali sono chiamati a coniugare produttività, transizione tecnologica e responsabilità ambientale, l’esperienza di Valladolid mostra come l’innovazione possa tradursi in benefici concreti: meno sprechi, più continuità produttiva e una fabbrica capace di “ascoltare” se stessa prima che i problemi emergano.

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